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OMR轧制油雾回收系统是针对铝带箔全油润滑轧制过程中产生的油雾而设计的净化回收系统。其利用洗油和轧制油相溶,但沸点不同的特性,通过吸收、解吸等操作回收排烟中的轧制油,从而节约了新油的添加量,单位铝带箔产品轧制油耗量降低约30%~50。 方久OMR轧制油雾回收系统的处理能力从30000m3/h到300000m3/h,覆盖目前所有轧机的排烟范围,并可与板式过滤和精馏系统一起组成最现代化的轧制油净化系统。

工艺原理


轧机产生的油烟废气由风机①送入吸收塔③中,在吸收塔中烟气与洗油充分接触,完成轧制油的吸收。清洁气体由吸收塔的顶部排放,富含轧制油的洗油经过滤器②被送入脱气塔④,然后流经换热机组⑦进入解析塔⑧,在解析塔中轧制油被汽化并汇入冷凝器⑨,冷凝成液态轧制油后流入成品罐⑩,而洗油落入解析塔底部被送回吸收塔循环使用


系统示意图





应用范围

铝板带厂/铝箔厂



主要技术参数


·处理量:50000~300000m³/h

·运行方式:在线运行

·处理后排放浓度:≤50mg/m³

·轧制油回收能力(最大):8000L/天

·可配套轧机数量:5台/套

·能输入方式:电、导热油或蒸汽

·真空获取方式:液环真空机组

·温度控制精度:±1℃

·压力控制精度:±2mbar

·自动控制系统:OMR-ARC系统

·火灾保护:CO₂自动灭火系统

·噪声水平:≤85dB(A)


主要技术特点


·结构紧凑

·极高的回收效率,满足最严格的排放标准

·独特的节能设计,减少运营成本

·一套系统可供5台轧机同时使用,便于实现集中处理

·专门设计的OMR-ARC软件包,操作简便,运行可靠

·根据客户的特殊要求提供针对性的解决方案



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